电池包漏液检测的重要性

发布日期:

2022-11-18

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电池包漏液检测十分重要。蓄电池是数据中心当中首当其冲的后备电源设备,能够在市电故障的情况下提供紧急供电保障。然后蓄电池同样也是故障多发的设备,所以数据中心日常的安全运营维权管理中,蓄电池难以避免发生宕机事故,以及发生机房蓄电池起火的事故。

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锂离子电池包装的过程一般包括一下工序,移印喷码、贴胶、焊接保护板,性能测试、漏液检测、尺寸检测等。锂离子电池日常采用的是铝塑包装,如果铝塑包装膜的破裂则会导致电池漏液,所以漏液的锂离电池不仅影响产品的性能以及寿命,甚至造成了严重的安全事故。因而,电池包漏液检测是一道不可缺失的工序。

观察锂离子电池漏液的方法,主要是通过外观检查,真空检测,泄漏物质检测。主要的问题有密封胶老化导致密封处有裂纹,锂离子电池严重过充电,不同型号锂离子电池包混用,电池气体的复合效率差,或者灌酸时酸液溅出,输出电流过大,持续放电时间太长等问题。

现有的技术表明,电池包漏液检测的主要方法是正压法和VOC法。正压法是对放置电池的型腔充压后,通过观察电池的表面是否有鼓包来判断电池是否漏液。正压法适用于一般的锂电池,但是对于一些穿戴类电子产品的小型锂电池不太实用,因为电池尺寸小,所以正压法效果不明显。而VOC法则是将电池放置在密闭的空间当中,通过集密闭空间内的VOC浓度来判断是否漏液。而这个方法也可以用于小型电池的漏液检测,但是有个点必须提到,就是对测试环境洁净度要求严格,测试环境会影响测试结果的准确度。并且,待测样品的结构,例如电池两侧的折边,电池表面的标签胶纸等会影响检测结果,所以VOC检测的准确度有待提高。

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