近年来,随着环境污染和能源短缺问题的加剧,节能减排已经成为各行业发展的前提之一。锂电池是具有高能量、高密度和环保特性的动力电池，近年来占有率不断增加。锂电池测控系统需要检测出锂电池的各项电池参数，为锂电池的性能研究提供可靠的实际数据参考。传统的检测方法是用人工检测,速度慢,误差大回。随着计算机技术的应用,锂电池检测系统得到了快速的发展。今天我们一块来了解一下这种监测系统。

1.构成

系统采用主从式两级控制方式,以微机作为上位机，以单片机作为下位机，一台上位机能同时控制15台下位机工作，通过串行通讯电缆进行连接，采用查询方式轮流与不同的下位机通讯，并可灵活地设置每台设备的充放电流程，读取检测数据并以文件方式存储,完成实时显示、报表输出等功能。

2.工作过程

从锂离子蓄电池多年发展来看，恒流-恒压充电控制是普遍适合采用的充电控制方式。检测人员在上位机或者键盘板设定充放电设定值发送给单片机。单片机根据接收的设定值控制系统工作。首先发出恒流源充放电控制信号，经I/0板、主板控制电池进入充放电状态;其次单片机发出采样控制信号,经I/O板到主板采集电池的电压、电流值，并将采样值通过I/0板送到单片机，进行A/D转换，将模拟量转换为数字量。

3.系统软件

上位机应用软件采用VB语言编写，在多种平台上运行，系统复位后，首先执行单片机初始化子程序,其次I/O板采集电池的充放电电流值,送到单片机进行A/D转换，上位机接受从下位机传来的设定值，与输出电流进行比较,实现不同要求下的正确输出。

锂电池检测设备采用计算机离散式控制，硬件电路方面，每个通道设有独立的充电恒流恒压源和放电恒流源，电池在充电时可实现恒流到恒压的无冲击切换,设计有利于提高系统的稳定性和可靠性。采用无继电器设计,大大降低了系统噪声与提高了设备可靠性，在我国电池行业具有广阔的应用前景，具有很强的应用价值。