气密性检测是一种广泛应用于压缩空气进行检测，对被检测的产品没有污染和损伤，并且速度较快，能够跟上生产线的速度，被广泛应用于汽车,航空,电子(交通类如V2X RSU、Motor Cycle Panel ),电器,制冷设备,家用电器，新能源汽车行业的发动机，气缸，电池包，轮毂,阀门等的气密性检测和密封性测试上。下面对一些常见的气密性检测方法做一个具体阐述：

一、传统的泡水法

传统的气密性检测方式为泡水法，分为直接泡水和间接泡水两种。

直接泡水即用水深和浸泡时间来对应各级IP防水等级测试，观测产品内部有无进水作为其判定标准。但是这种气密性检测方法具有一定的缺陷，它的效率低下，数据不量化，不适合运用在产线做全检，而且极度依赖于人为判断，缺乏严谨性，并且电子类的产品一旦进水之后可能会对对子原器件造成不可修复的伤害。所以说电子类产品不一定可以适用传统方法。

间接泡水是在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，将检测产品沉入水中，观察是否有气泡。这种气密性检测方法同样不具有太大的准确性，不方便追踪及原因判断，且对产品造成二次污染，需要干燥，擦拭。好处是可以找到泄漏点，但在很多情况下极小的气泡不容易被肉眼察觉。

二、新型无损气体检测

新型无损气体检测是通过气密性检测仪的检测系统，压降法顾名思义，通过等量进气、稳压、检测、然后检测气体压力、体积的变化由精密测试仪系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等，根据这些数据，做出判断OK或NG。这种优质的气密性检测‍方法主要运用于小家电产品防水测试，医疗器械气密性测试 ，不锈钢容器泄漏测试。

以上就是常见的气密性检测方法，面对市面上需要做气密性检测的产品，需要从产品终端的使用环境要求，从结构设计上与密封件(密封条、熔接、胶水)等设计的满足性，可靠性上多评估。综上所述，做好产品的放心的气密性检测‍需要与时俱进的检测技术，毕竟有检测才靠谱。